Les fabricants utilisent principalement des caméras intelligentes pour utiliser la vision industrielle à des fins d’inspection.

Cela leur permet de bénéficier de nombreux avantages. Par exemple, ils peuvent profiter de l’automatisation des tâches, de l’intégration facile et de la réduction des coûts. Si vous souhaitez choisir ce type de machine, assurez-vous de considérer d’abord les éléments suivants. Cela vous aidera à prendre la meilleure décision. Intégration des systèmes La machine que vous choisissez doit contenir des capteurs photoélectriques de haute qualité. Ces capteurs effectuent une inspection automatisée et traitent les images des produits. En fait, une bonne unité contient de nombreuses caméras comme les caméras à balayage progressif, les caméras numériques et les caméras analogiques. Selon votre entreprise, vous pouvez choisir parmi trois types de caméras. Fonctionnalités logicielles Voici quelques fonctionnalités logicielles que votre système d’inspection visuelle devrait posséder.

Ces fonctionnalités sont importantes pour de nombreuses raisons.Object Tools – Ces outils sur la machine vous aideront à inspecter les produits fabriqués dans votre unité de production. Ils analyseront les formes pour découvrir des caractéristiques géométriques telles que la densité, le périmètre et la taille. Si vous avez besoin de numériser et de localiser des composants, votre machine devrait avoir cette fonction. Outils OCR – Les outils OCR sont basés sur une technologie qui peut numériser et vérifier les caractères générés ou imprimés mécaniquement. Ces outils peuvent lire les numéros de série et les numéros d’identification. Ce système est si puissant qu’il peut lire les marques gravement endommagées. Étalonnage: Idéalement, votre système d’inspection visuelle devrait avoir des outils d’étalonnage qui convertissent les coordonnées des pixels en coordonnées réelles. Analyse des données: Avec ces outils, votre machine peut analyser les résultats au format tubulaire. Ces résultats fourniront des informations détaillées et des informations d’image.

Correspondance: ces outils peuvent identifier des motifs similaires à partir d’images différentes. Ces motifs sont appelés correspondance de motifs en niveaux de gris. Calibration: Ce sont des outils de mesure dans un système de vision industrielle. Aide: Idéalement, votre système de vision industrielle devrait être accompagné de guides didacticiels. Ces guides doivent être faciles à comprendre afin que vous puissiez suivre les instructions lors de l’utilisation du système. Application d’un système d’inspection visuelle Si vous fabriquez des puces informatiques, vous avez besoin d’un système d’inspection visuelle pour mesurer l’époxy. Par conséquent, vous devez inspecter les différents types de packages. Pour ce faire, vous devez accéder et enregistrer de nombreux fichiers d’inspection. Le système d’inspection doit être en mesure d’identifier le niveau d’acceptation.

De plus, les résultats de l’inspection doivent fournir un minimum de résultats indépendants sur quatre côtés. De plus, le système doit calculer la longueur époxy de l’image. En d’autres termes, il doit capturer avec précision l’emplacement, la zone et la largeur. Les E / S du système d’inspection doivent prendre en charge l’équipement hôte. Enfin, vous voudrez peut-être choisir un système qui permet la personnalisation en fonction de votre environnement. Food to Go En résumé, le système de vision industrielle est une technologie d’imagerie de pointe qui permet une inspection précise. Assurez-vous d’opter pour les meilleures caméras pour capturer et analyser les images requises à l’aide du meilleur logiciel. Ceci est important pour rationaliser efficacement les processus de contrôle qualité.