Le but d’un système de vision artificielle est d’inspecter et de détecter différentes irrégularités telles que des défaillances fonctionnelles, des contaminants et des défauts de produit.

Par exemple, ces machines peuvent être utilisées pour inspecter des comprimés de médicaments afin de détecter d’éventuelles défaillances. En dehors de cela, un autre objectif de la machine est de vérifier l’icône, le contraste du rétro-éclairage ou de confirmer la présence de pixels. Dans cet article, nous allons parler des principaux composants d’une machine d’inspection visuelle. Lisez la suite pour en savoir plus. Composants de base Comme chaque application est différente, des composants spécifiques sont utilisés en conséquence. Les catégories dans lesquelles se trouvent les composants de la machine d’inspection visuelle sont détaillées ci-dessous. Optique et caméras Dans ce type de machine d’inspection, une ou plusieurs optiques et caméras sont utilisées pour photographier les composants inspectés. Il peut s’agir d’un appareil photo analogique ou numérique.

En dehors de cela, les caméras peuvent être à balayage linéaire, à balayage progressif, à balayage variable, en couleur RVB, en couleur composite ou en monochrome. La sélection de la caméra est basée sur les exigences de l’application. Nous savons tous que les appareils photo peuvent prendre de bonnes photos sans suffisamment de lumière. En fait, il est important d’avoir une lumière vive pour un éclairage optimal des composants photographiés. Différents types d’éclairage sont utilisés dans les machines d’inspection visuelle, telles que les fibres optiques, les lampes à incandescence, les LED et les fluorescents, pour n’en nommer que quelques-unes. Capteur de présence Le capteur de présence est un type d’appareil qui envoie à la machine des alertes indiquant que le composant à inspecter est en route. Dès que le composant atteint la position souhaitée, le système de vision industrielle peut le prendre en photo. Processeur informatique Comme son nom l’indique, l’ordinateur ou le processeur CPU est un processeur de signal numérique ou PC.

En règle générale, les ordinateurs robustes sont utilisés car il y a beaucoup de saleté, de températures élevées et de vibrations dans un environnement de fabrication. Capture d’image La fonction d’une capture d’image est de connecter l’appareil photo de la machine au processeur. Il convertit en fait le format de l’entretien en données d’images analogiques ou numériques que l’ordinateur peut comprendre. En général, le Frame Grabber est disponible dans différentes configurations pour prendre en charge une variété de types de CPU et de caméras. Programme de vision industrielle Encore une fois, différents logiciels sont utilisés pour contrôler le système de vision industrielle. Le but du logiciel est de créer et d’exécuter des données d’image et d’effectuer l’infection acquise. E / S numériques Également appelées actions réseau, les résultats d’inspection sont envoyés au système qui contrôle le processus de fabrication. Cette opération est effectuée une fois l’inspection des composants terminée.

Habituellement, ce processus utilise une carte réseau. Comme alternative, une carte d’interface est également utilisée. Résumé Tous les types de processus de fabrication ne sont pas créés égaux. Par conséquent, vous voudrez peut-être prendre le temps d’investir dans le bon type de composants en fonction de vos besoins opérationnels. C’est important si vous voulez vous assurer d’obtenir des résultats précis. Idéalement, il est préférable de consulter un bon expert en vision industrielle. Cela vous aidera à prendre une décision éclairée.